Panneau Composite

Qualité


 

Qualité rime avec
satisfaction du client

  Test d’impact – Élasticité (DIN EN ISO 6272)

Un appareil de test d’impact est utilisé pour tester les systèmes de peinture sur supports métalliques. En accord avec la norme DIN EN ISO, le panneau d’essai peint est attaché à la matrice grâce à un dispositif de fixation afin d’éviter l’endommagement du matériel en dehors de la zone à tester.

· Tube de guidage anodisé avec une échelle en mm et en po.
· Tolérance du poids DIN EN ISO ± 1 g
· Poids de chute maximal de 2 kg
· Poids et matrices interchangeables
· D’adaptation facile pour les tests selon les normes ASTM

Test de frappe par chute de balle

l’appareil d’essais consiste en une plaque à base massive équipée d’un dispositif de soutien pour le tube de chute. Le tube est équipé d’une fente dans laquelle monte et descend le poids cylindrique à l’aide d’un bras élévateur qui se vise au poids. Le tube de chute est équipé d’une échelle de mesure facilitant la lecture de la hauteur de chute. La plaque base est équipée d’un support pour la matrice. Les poids de chute sont pourvus, au niveau de la superficie d’impact, de balles d’acier afin de créer des relations géométriques définies. La relation entre le diamètre de la balle et le diamètre de la matrice doit être synchronisé afin d’éviter un cisaillement de l’échantillon d’essai sur le bord de la matrice. Pour limiter la profondeur de la pénétration du poids de chute on peut utiliser des rondelles de séparation de différentes tailles. On pourra varier le poids de chute grâce à des poids supplémentaires.

Essai d’adhérence et de résistance aux rayures

Ce test est utilisé pour évaluer l’adhérence et la résistance aux rayures pour les superficies recouvertes.

S’utilise aussi pour différencier le degré d’adhérence des peintures aux substrats.

Fournit différents ratios pour une série de bristols peints.

L’instrument de mesure consiste en une barre qui oscille. A une de ses extrémités il y a un poids, en son centre un instrument qui provoque la rayure, placée avec un angle de 45º, et à l’autre extrémité se trouve un contrepoids. En tournant la vis de fixation, l’outil effectuant les rayures se lève et s’abaisse. La plaque d’essai est portée, à l’aide d’une plaque support, montée sur roulement à billes, contre le burin fixe qui effectue la rayure.

Normes :

ASTM D 2197, D 2248, D 2454, D 5178.

 
   


Integrated Management System Policy: quality and the Environment
 
 
 
Chaque section possède sa propre procédure de contrôle de qualité, car si chaque produit est différent, les aspects à contrôler le sont également.

Nous disposons d’un laboratoire complet pour réaliser tous les tests nécessaires à la garantie d’un panneau composite de la plus grande qualité.

Tous nos panneaux passent par les tests de qualité suivants :

Peeling (Adherencia del Aluminio)

Ce test mesure la force qu'il est nécessaire d'exercer sur le panneau pour pouvoir décoller une des feuilles d'aluminium du polyéthylène.

Contrôle des dimensions.

Les tolérances ci-après sont applicables à tous nos panneaux:

Tolérance de longueur : +/- 3 mm

Tolérance de largeur : +/- 2 mm

Tolérance diagonale : +/- 3 mm

Tests sur les surfaces laquées

Les tests relatifs à la peinture sont nécessaires pour garantir un produit de qualité, c’est pourquoi le département de contrôle de qualité de STAC Bond réalise régulièrement les tests suivants sur les surfaces laquées :

Test de luminosité
Dureté de crayon (ASTM D 3363)
Dureté de crayon (Wolf-Wilburn)

L’objectif des tests de dureté à la rayure est de déterminer la résistance des revêtements ou des vernis aux rayures faites sur leur superficie. Ces tests sont particulièrement utiles pour l’ameublement ou pour les peintures destinées à l’automobile. Ils sont également importants pour le développement des résines synthétiques ou pour d’autres revêtements.

En général, la résistance à la rayure se mesure en déplaçant un objet pointu soumis à une pression donnée sur la surface à tester. Le résultat peut être la valeur de la pression exercée sur le matériel testé si on utilise un outil de dureté constante, ou la valeur de la dureté de l’outil si la pression exercée est constante.

· On utilise 20 crayons de mine 9B à 9H sur un support standard.
· Les crayons se déplacent sur la superficie avec une pression et un angle de fixation donnés de façon à minimiser les erreurs liées à l'utilisateur .
· Les crayons peuvent se changer facilement de façon à minimiser les temps d’arrêt pendant les essais.

   
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